風機安(an)裝好后，應按下述程序(xu)進行試機。

　　對(dui)于剛剛選購的(de)(de)風(feng)(feng)機(ji)，在剛安裝(zhuang)完成之后是(shi)不能直接(jie)投入(ru)使(shi)用的(de)(de)，因(yin)為在使(shi)用之前還(huan)有一項更為重要的(de)(de)工(gong)作(zuo)，那(nei)就是(shi)試(shi)機(ji)。試(shi)機(ji)一方面(mian)是(shi)確(que)保安裝(zhuang)的(de)(de)正確(que)，另(ling)一方面(mian)也是(shi)確(que)保日后使(shi)用的(de)(de)正常。下面(mian)和(he)九洲風(feng)(feng)機(ji)一起了解一下軸(zhou)流風(feng)(feng)機(ji)的(de)(de)試(shi)機(ji)步驟(zou)。

軸流風機的試機步驟

1.啟動前檢查：

　　⑴ 檢查(cha)電(dian)(dian)源(電(dian)(dian)壓、開關等)、電(dian)(dian)路是(shi)否符合電(dian)(dian)氣要求，接(jie)線是(shi)否準確(que)。

　　⑵ 檢查地腳螺栓、風機主(zhu)體(ti)、各附件以及管道的(de)(de)連接部分是否(fou)(fou)緊固，螺栓、螺母的(de)(de)鎖緊是否(fou)(fou)均(jun)勻，避免(mian)局部過(guo)緊或過(guo)松。

　　⑶ 檢查風機和(he)管道的(de)內(nei)部是否有異物，如安裝過程中遺留的(de)工具或其它雜物等;風機進、出口附近是否存在(zai)不安全(quan)因素，如易被吸入(ru)或吹(chui)落的(de)物件等。如有，則必(bi)須清除(chu)。

　　⑷ 檢(jian)查(cha)軸承(cheng)潤滑油(脂(zhi))是(shi)否充(chong)足、完好。

　　① 使用潤滑脂的(de)軸(zhou)承，在出(chu)廠時軸(zhou)承內已(yi)加入適量的(de)潤滑脂，初次(ci)運行前不需再添加。

　　② 對(dui)于(yu)使用稀油潤滑的軸承，在風機運行前，應注意檢(jian)查油位是否(fou)符合規定要求(qiu)。

　　⑸ 對于水冷卻軸(zhou)承的(de)風機，要檢查(cha)冷卻水管路的(de)供水狀況是否正(zheng)常。

　　⑹ 對于聯(lian)軸器或(huo)帶(dai)(dai)傳動的(de)風機，要檢查聯(lian)軸器或(huo)皮帶(dai)(dai)輪的(de)安(an)裝是否可靠(kao)，三角皮帶(dai)(dai)的(de)張(zhang)緊程度(du)是否合(he)適(shi)。

　　⑺ 若(ruo)系統中裝有調節門或(huo)風(feng)(feng)閥，應檢查其開(kai)閉(bi)(bi)狀(zhuang)態。應特別注(zhu)意，對于離心風(feng)(feng)機(ji)(ji)，應全閉(bi)(bi)啟(qi)動;而(er)對于軸流風(feng)(feng)機(ji)(ji)，則應全開(kai)啟(qi)動。因(yin)在此狀(zhuang)態下，風(feng)(feng)機(ji)(ji)的起動負荷為(wei)最小。

⒉ 盤車

　　⑴ 以手盤(pan)動葉(xie)輪(lun)(lun)，觀察葉(xie)輪(lun)(lun)轉動是否靈活(huo)，注意(yi)是否有碰(peng)撞、摩擦(ca)等異常聲響。

　　⑵ 試撥傳動(dong)組，注意(yi)手(shou)感是否太重(zhong)或時輕時重(zhong)。

⒊ 試機

　　在經(jing)過以上程序(xu)并(bing)確認(ren)所有項目(mu)均無(wu)異(yi)常的情況(kuang)下，即可啟動風機進行(xing)試運轉。

　　⑴ 打開電(dian)源(yuan)開關(guan)3～6秒后立(li)即切斷，確認(ren)風機(ji)的氣流方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)和(he)葉輪(lun)旋轉方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)是否(fou)(fou)正(zheng)確;注(zhu)意觀察(cha)是否(fou)(fou)存在不正(zheng)常(chang)的聲響、振動等。若(ruo)有異常(chang)情(qing)況，則應(ying)按照前述過程重新檢查機(ji)組并(bing)修正(zheng)后，再進行試運轉。

　　⑵ 若瞬時(shi)運轉(zhuan)時(shi)未發現異(yi)常(chang)(chang)，即可重新開機試運轉(zhuan)。從開始啟動直至達到全速(su)運轉(zhuan)為止(zhi)，要密切注(zhu)意(yi)機組(zu)各(ge)部(bu)件的(de)狀態(tai)，觀察有無異(yi)常(chang)(chang)情況。特別是應檢測(ce)運行(xing)電(dian)(dian)(dian)流，若電(dian)(dian)(dian)流值大于電(dian)(dian)(dian)機的(de)額定電(dian)(dian)(dian)流，應停機查找(zhao)原(yuan)因。

　　⑶ 一般在風機(ji)啟動時，電(dian)機(ji)的瞬時電(dian)流(liu)為其額定電(dian)流(liu)的5～7倍，然(ran)后漸(jian)漸(jian)降低、回穩。若電(dian)流(liu)回落速度過慢則應停止運行(xing)，檢查(cha)電(dian)機(ji)的供電(dian)系統。

　　⑷ 對于裝有調節(jie)門的機(ji)組(zu)，開(kai)機(ji)后應逐漸調整其開(kai)閉(bi)程(cheng)度到合(he)適的流量，與(yu)此(ci)同時應注(zhu)意(yi)電流的變化(hua)，確(que)保電機(ji)不超載運行。

　　⑸ 對于(yu)軸(zhou)流(liu)式風機(ji)，應特(te)別(bie)注意：不能(neng)在全閉(bi)或風量極小的狀(zhuang)態下運行。例如：因系(xi)統阻力(li)過(guo)大導(dao)致風量很小的情況(kuang);或是安裝在密(mi)閉(bi)空間導(dao)致風機(ji)進(jin)氣(qi)條件差等(deng)情況(kuang)。因為(wei)在此狀(zhuang)態下運行時，電機(ji)會(hui)超載。

⒋ 運行中的注(zhu)意事項

　　⑴ 注意電機的電壓(ya)、電流以及發熱情況。

　　⑵ 軸承的檢查

　　① 檢查軸承的振動(dong)及溫度情況。

　　② 注意軸承的潤滑(hua)情況及潤滑(hua)油(脂(zhi))的狀態，是否(fou)有漏油。

　　③ 對于使用水冷卻(que)(que)軸(zhou)承(cheng)的，應注意冷卻(que)(que)水的水量、水溫等(deng)。

　　⑶ 風機開始運轉(zhuan)起一周(zhou)內請注意(yi)下(xia)述事(shi)項：

　　① 旋(xuan)轉部件與相鄰部件之間是否有碰(peng)擦。如葉(xie)輪與進風口(kou)及(ji)機殼之間;皮帶輪與軸承座及(ji)皮帶罩之間等。

　　② 皮帶的磨損及(ji)張緊情況。

　　③ 聯軸(zhou)器(qi)的擺(bai)動(同軸(zhou)度是否完好(hao))。

　　⑷ 注意(yi)風(feng)機是否(fou)產(chan)生異(yi)常聲響(xiang)或振(zhen)動突然加劇。

　　⑸ 注(zhu)意出氣壓力、進氣壓力、風量(liang)、電流等(deng)是否有異常變動(dong)。

　　⑹ 對(dui)于輸送高(gao)溫(wen)氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)風機，要注意氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)變化。氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)越低，所需的(de)(de)(de)功率就越大(da)，因此，若氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)低于額定工況溫(wen)度(du)時，應確認(ren)電(dian)機的(de)(de)(de)功率配置是否足夠(gou)，避免超(chao)(chao)負荷運行。還應注意，不能(neng)超(chao)(chao)過風機允(yun)許的(de)(de)(de)最(zui)高(gao)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)。

　　⑺ 不得(de)任意增加轉速(su)來(lai)改變風(feng)機的性能參(can)數，否(fou)則可能會發生事故(gu)。

⒌ 停機(ji)時的注意事項

　　⑴ 停機后關閉進出氣閥(fa)。

　　⑵ 使用冷卻水時，停機后應關閉冷卻水閥(fa)門。

　　⑶ 輸送高溫(wen)(wen)氣體(ti)的風(feng)機，應在風(feng)機內(nei)的氣體(ti)溫(wen)(wen)度降至100℃后才可停(ting)車。